Verarbeitungsbedingungen
Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur:
Diese Temperaturen sollten mind. 10 °C, max. 30 °C betragen. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten, die Untergrundtemperatur sollte immer mindestens 3 °C über der Taupunkttemperatur liegen.
Materialzubereitung
Beschleuniger in erforderlicher Menge der Masse zugeben und mit einem langsam laufenden Rührwerk (400 U/min.) intensiv mischen. Danach wird der Härter zugegeben und ebenfalls intensiv gemischt bis eine homogene, schlierenfreie Masse entsteht. Anschließend wird das Gemenge in ein anderes, sauberes Gefäß umgetopft und nochmals gründlich gemischt.
Mischungsverhältnis
Disboxid 462 EP-Grundier- und Mörtelharz: 25 kg-Gebinde
Zugabe max. 3 Gebinde Disboxid 903 EP-Rapid
Disboxid 464 EP-Verlaufschicht: 25 kg-Gebinde
Zugabe max. 2 Gebinde Disboxid 903 EP-Rapid
Trocknung / Trockenzeit
Bei 20 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit und max. Zugabe von Disboxid 903 EP-Rapid sind die Flächen nach ca. 3 Stunden begeh- bzw. überarbeitbar (Disboxid 462 EP-Grundierung - Mörtelharz) bzw. nach ca. 6 Stunden begeh- bzw. überarbeitbar (Disboxid 464 EP-Decksiegel) nach ca. 36 Stunden mechanisch belastbar, nach ca. 4 Tagen völlig ausgehärtet. Bei niedrigen Temperaturen sind diese Zeiten entsprechend länger. Während des Aushärtungsprozesses muss das aufgetragene Material vor Feuchtigkeit geschützt werden, da sonst Oberflächenstörungen und Haftungsminderungen auftreten können.
Werkzeugreinigung
Sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit Disboxid 419 Verdünner.
Hinweise
Die Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Grundierung/Kratzspachtelung und Beschichtung sollte bei 20 °C mind. 3 Stunden betragen. Der angegebene Zeitraum wird durch höhere Temperaturen verkürzt und durch niedrigere verlängert.
